廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

印刷適應性強　平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網印刷不但可以在平面上印刷，也可以曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網印刷不但可以在硬物上印刷，還可以軟物上印刷，不受承印物的質地限制。除此之外，絲網印刷除了直接印刷外，還可以根據需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網印刷在明膠或硅膠版上，再轉移到承印物上。因此可以說絲網印刷適應性很強，應用范圍廣泛。

目前，大多數印染企業仍然采用傳統的感光制網法。感光制網的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網坯上，低溫烘干后，將花樣分色黑白膠片包覆其上，然后進行曝光、顯影、沖洗等等，在網上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發生化學反應，交聯固化，形成網狀結構，使固態的感光膠體不溶于水，而未經紫外光照射的部分，在稅種顯影時能膨脹、溶解，最后離開網坯，顯出原有的網孔。傳統的感光制網法，從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網有30多道工序。總體上來說，工序多、工藝路線長、手工憑經驗操作為主，因而精細度、精密度、均勻性、重現性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧，貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發展的今天，傳統感光制網法已經成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

裁刀使用一段時間后需要換刀，一般情況下，換刀和換刀條是同時進行的。換刀操作包括以下步驟：①刀片降到最低位置，與刀條接觸，切斷電源。②擰松刀片露在刀座外的螺栓，使刀片輕輕接觸墊板后再擰下螺栓，刀架(刀框或刀胎)升到原來位置，將刀片取下放在木制(或塑料)刀盒內。③更換刀條。刀條裝在切紙刀下的工作臺面上，更換時，按照刀條槽長度裁取一段新刀條，用刀片或砂紙將刀條表面的毛刺磨掉，然后鑲入槽內。特別提示：刀條鑲在凹槽內不能發生任何移動;刀條表面應與工作臺面平行。④刀片與刀架的高低要適當，一般刀片壓入墊板內的深度在0.3mm～1.5mm為宜。⑤換新刀片時，要確認刀片刃角與所裁紙張的抗切力是否相符，然后用軟布從上往下將刀片擦凈(刀刃部分不能擦)。輕輕拿起刀片，對準螺孔，擰緊螺栓。特別提示：刀條處應墊上薄紙板，刀刃不能碰到任何堅硬物。⑥試刀。刀片、刀條更換后，可空切試刀，檢查螺栓是否擰緊，刀片是否平整。刀片與刀條接觸后的壓痕深度是否符合要求，如有不妥，可微調處理，然后再墊一沓新聞紙或膠版紙測試刀片的鋒利狀況。

1.保持工具的清潔以備隨時使用，制版房應無灰塵。2.檢查網版張力。所有的多色套印的網版需張力大小一致。3.全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法，提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠，涂膠的面積至少要比網框內徑小10%。7.涂膠時，首先要從印刷面開始。涂膠的次數依照感光膠的固含量、粘度、絲網目數以及理想的網版厚度的要求而定。8.烘干網版時，應將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。9.用于精細線條印刷及半色調印刷的網版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網版？黑度是否達到要求，擺放是否正確？并使曝光機有足夠的抽真時間。11.設定正確的曝光時間，并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時，應對曝光時間進行測試和調整，修正。12.將已曝光的網版遠離光源（日光、白熾燈）。13.顯影時要用適當壓力的水進行清洗顯影，特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現脫膜現象。14.用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當的補網材料進行修補網版。16.將所有參數寫到網片上：厚度、曝光時間、日期、名稱。

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水紋:概念：印品上，油墨呈現不均勻的、水紋狀的印刷斑紋。產生原因：印刷油墨流動性不好。制版改進措施：改變網角，并加大通溝。但通溝不能太大，否則，印刷時容易出現不勻現象。印刷解決方法：①提高油墨粘度;②提高印刷速度;③修正印刷張力。

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